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東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化 陽極氧化陽極氧化法被稱作鋁合金表面處理的“”技術(shù)。鋁和鋁合金的陽極氧化處理是以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質(zhì)溶液中，利用電解作用，使其表面形成氧化鋁薄膜的過程。鋁及其合金的陽極氧化膜的厚度可達(dá)幾十至幾百微米，不但具有良好的力學(xué)性能和耐蝕性能，耐磨性，耐候性，而且還具有較強(qiáng)的吸附性能。鋁制品經(jīng)陽極氧化后可進(jìn)行電解著色，隨著色時間的增長，顏色由淺至深，可生產(chǎn)多種顏色，采用各種著色方法后可以得到美觀的裝飾外表。彩色陽極

硬質(zhì)陽極氧化，通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠(yuǎn)低于普通陽極氧化（普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質(zhì)陽極氧化只有5℃左右），導(dǎo)致了氧化膜的生產(chǎn)速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時間也越長；彩色陽極

與普通陽極氧化不同，硬質(zhì)陽極氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜層表面外觀平滑、手感細(xì)膩，但工件本色無油感；

除了這些傳統(tǒng)的化學(xué)氧化方法，電化學(xué)氧化也越來越受到人們的關(guān)注。電化學(xué)氧化是通過將鋁材置于含有電解質(zhì)的電解槽中，然后施加一定電流密度的電流來進(jìn)行的。在電流的刺激下，鋁表面會形成一層厚度非常均勻、硬度和密度都很高的氧化層。

總的來說，化學(xué)氧化是一種非常的處理鋁表面的方法，通過這種方法處理的鋁材有著較好的耐腐蝕性、美觀度和機(jī)械性能。在工業(yè)生產(chǎn)中，這種方法已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，同時科學(xué)家們還持續(xù)地在不斷將這種方法進(jìn)行改進(jìn)和創(chuàng)新，以化鋁的使用效益和性能。

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